一、術(shù)語(yǔ)、符號(hào)及定義

　　（1）過(guò)濾精度：指油液通過(guò)過(guò)濾器時(shí),能夠穿過(guò)濾芯的球形污染物的最大直徑，以微米（μm）表示。

　　（2）過(guò)濾器最大流量：由制造商所推薦的在規(guī)定運(yùn)動(dòng)粘度下通過(guò)被試過(guò)濾器的最大流量，以單位L/min表示。

　　（3）納污容量：指過(guò)濾器的壓力降達(dá)到極限值時(shí)，濾芯所容納的污染物重量，以單位kg表示。

　　（4）過(guò)濾比：過(guò)濾器上游大于等于某一給定尺寸χ的顆粒污染物數(shù)與下游大于等于同一給定尺寸的顆粒污染物數(shù)量之比，用βχ表示。

　　（5）潔凈過(guò)濾器總成壓降△P總：被試元件為裝有潔凈濾芯的潔凈過(guò)濾器,其測(cè)得的入口與出口壓力之差。

　　（6）殼體壓降△P殼體：過(guò)濾器不裝濾芯時(shí)的壓降。

　　（7）潔凈濾芯壓降△P濾芯：潔凈濾芯所產(chǎn)生的壓降，其值等于潔凈過(guò)濾器總成壓降減少殼體壓降。

　　二、過(guò)濾器選型步驟

　　（1）明確設(shè)計(jì)要求：明確液壓系統(tǒng)壓力、流量、液壓油牌號(hào)、工作溫度、系統(tǒng)需求的油液精度NAS等級(jí)；

　　（2）確定系統(tǒng)需要的過(guò)濾精度等級(jí)；

　　（3）根據(jù)過(guò)濾器在液壓回路中的安裝位置和使用壓力確定過(guò)濾器的類型；

　　（4）確定規(guī)格大小：先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或預(yù)選列線圖預(yù)選，然后計(jì)算核算其初始?jí)航担舸笥谇笆鐾扑]值則需重新選擇更大流量規(guī)格的過(guò)濾器；

　　（5）確定過(guò)濾器的污染發(fā)訊方式、旁通等。

　　三、液壓過(guò)濾器注意事項(xiàng)

　　（1）過(guò)濾器不能反向通油，應(yīng)制定可靠措施確保工人不會(huì)接錯(cuò)。

　　（2）濾芯被污染后，流經(jīng)過(guò)濾器的壓差可能將旁通閥打開(kāi)，導(dǎo)致油液未全流量過(guò)濾，甚至壓潰濾網(wǎng)，因此，過(guò)濾器必須設(shè)置目視或電氣報(bào)警，提供關(guān)于是否需要更換濾芯的準(zhǔn)確而可靠的指示。對(duì)于安裝位置不便于操作手觀測(cè)的過(guò)濾器，優(yōu)先采用電發(fā)訊報(bào)警方式。

　　（3）推薦選用帶冷起動(dòng)閥的過(guò)濾器。

　　（4）因?yàn)V芯屬易損件，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留出維修換件時(shí)的濾芯更換空間。

　　（5）鋼質(zhì)濾芯能重復(fù)使用，但考慮到清洗后的濾芯清潔度難以達(dá)標(biāo)，建議選用一次性的紙質(zhì)濾芯。

　　（6）對(duì)于采用單活塞桿液壓缸的系統(tǒng)，大蘭液壓廠家要提醒大家，計(jì)算時(shí)要注意活塞外伸和內(nèi)縮時(shí)的回油流量的不同：內(nèi)縮時(shí)無(wú)桿腔回油與外伸時(shí)有桿腔回油的流量之比，與兩腔有效工作面積之比相等。

　　（7）對(duì)于采用吸回油過(guò)濾器的系統(tǒng)，其回油流量應(yīng)比吸油流量大20％，避免瞬時(shí)回油不足，系統(tǒng)直接從油箱吸油未經(jīng)過(guò)濾。